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APC先进控制系统成功应用

 

全国氧化?#21015;?#19994;唯一的一家智能制造试点示范企业,国家工信部2016年智能制造试点示范项目杭州锦江集团下属某年产80万吨的氧化铝工厂,由捷创技术负责并成功实施的焙烧炉系统APC(先进控制系统)项目,自20172月份正式上线运行以后,效果明显,加快?#31169;?#27743;集团智能化工厂的建设步伐。 

 先进控制系统是流程工业最优化运行不可或缺的控制技术,可有效增强装置生产的抗干扰能力和工艺约束处理能力,提高装置运行的稳定性,减小生产波动和人为的干预强度,充分挖掘装置的工艺和设备能力,实现卡边操作,获取最大的经济效益。 

在捷创技术技术专家团队和锦江集团相关的项目团队共同努力?#22242;?#21512;下,经过几个月的反复调?#23567;?#24037;艺计算、模型建立和现场调试,氧化铝APC先进控制系统多变量模型预测控制器已成功实施并且开始应用到?#23548;?#29983;产。 

在投入APC(先进控制系统)优化后,焙烧过程关键参数的波动明显降低,燃烧质量得到了?#32435;疲?#31283;定?#25628;?#21270;铝质量,降低煤气单?#27169;?#28953;烧炉的自动运行大大减少了人为干预因素。 

根据目前的运行结果,保守估算节约煤气率达到1.0%以上,使客户每年在煤气耗能上可以节约250万;氧化铝热灼减?#35797;?#21152;0.05%,使客户每年在氧化铝产?#21487;?#25552;高效益可达140万。仅这一套系统的成功实施,使我们的客户每年直接获得的经济效益就可达390万元。

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